O redutor de pelotização ZLYJ resfriado com almofada de cobre é uma unidade de transmissão de alto desempenho projetada para extrema estabilidade térmica, com almofadas de resfriamento de cobre montadas na parte superior para dissipação de calor direcionada.
Seu conjunto principal de engrenagens é usinado em liga de aço tratada a vácuo, um processo que remove impurezas internas de gases e refina a estrutura do material para aumentar a resistência à fadiga sob operação contínua de alto torque.
Cada engrenagem passa por um processo de cementação, têmpera e superacabamento de precisão, alcançando uma dureza superficial do dente de HRC 60 a 62 e um grau de precisão de engrenamento que garante perda mínima de potência e operação silenciosa mesmo em condições de pico de carga.
O redutor apresenta uma carcaça compacta de ferro fundido cinza grafite com uma estrutura de caixa totalmente fechada, reforçada com paredes espessadas de suporte de carga e nervuras internas que distribuem a tensão de torção uniformemente por toda a estrutura.
A superfície superior é equipada com duas almofadas de resfriamento de cobre de alta condutividade térmica, projetadas para absorver e dissipar rapidamente o calor gerado pelo engate das engrenagens e pelo atrito dos rolamentos durante operação prolongada.
As alças de elevação duplas integradas são fundidas simetricamente na parte superior da carcaça, garantindo um manuseio equilibrado e seguro durante os procedimentos de instalação e manutenção.
Os rolamentos autocompensadores de rolos de alta precisão são encaixados por pressão nos furos usinados com precisão da carcaça, proporcionando suporte robusto para os eixos de entrada e saída, ao mesmo tempo em que gerenciam com eficácia as cargas radiais e axiais combinadas.
Um sistema de vedação multicamadas, composto por vedações labiais de alta resistência ao desgaste e colares à prova de poeira, é instalado em todas as extensões do eixo para evitar vazamento de lubrificante e bloquear a entrada de poeira e detritos plásticos.
A unidade está equipada com uma porta de lubrificação centralizada e um indicador metálico de nível de óleo, simplificando a manutenção de rotina e garantindo uma lubrificação consistente de todos os componentes internos críticos.
Cada redutor passa por um teste de carga de 16 horas sob condições simuladas de alta temperatura, com monitoramento em tempo real do desempenho da placa de resfriamento e da eficiência do engrenamento das engrenagens para garantir uma operação confiável a longo prazo.
Nossos redutores de superfície de dentes duros oferecem transmissão de energia confiável e de alta eficiência para aplicações de extrusão de plástico, extrusão de tubos, trefilagem e sopro de filme.