O redutor de dente duro da extrusora ZLYJ de esmalte branco é um núcleo de transmissão projetado com precisão que se distingue por seu acabamento de esmalte branco resistente à corrosão e desempenho otimizado para sistemas de extrusão de parafuso único.
Seu conjunto de engrenagens principais é fabricado em liga de aço de refusão por eletroescória premium, um processo que refina a estrutura do grão do material e elimina impurezas para aumentar a resistência à fadiga sob operação contínua.
Cada engrenagem passa por um processo de tratamento térmico de dois estágios de cementação e endurecimento por indução, seguido de superacabamento para atingir uma dureza superficial do dente de HRC 61 a 63 e um acabamento espelhado que minimiza o atrito e o desgaste da engrenagem.
O redutor possui uma carcaça de ferro fundido leve, porém rígida, revestida com uma camada de esmalte branco resistente a altas temperaturas, que oferece resistência superior à corrosão química e ao acúmulo de poeira industrial em comparação com acabamentos de pintura tradicionais.
A carcaça foi projetada com um sistema de canal de refrigeração integrado, fundido diretamente na estrutura para permitir uma conexão perfeita aos circuitos de refrigeração líquida, gerenciando efetivamente o acúmulo de calor em cenários de extrusão de alta carga.
Os círculos de parafusos usinados com precisão no flange de saída garantem uma conexão segura e concêntrica com os conjuntos de parafusos da extrusora, enquanto o pinhão exposto de alta resistência é acabado com um revestimento de óxido preto para proteção adicional contra desgaste.
Rolamentos de contato angular de alta velocidade são instalados para lidar com as cargas radiais e axiais combinadas de extrusão de alta velocidade, pré-carregados para eliminar a folga axial e garantir o alinhamento preciso do eixo.
Um sistema de vedação de lábio triplo, composto de materiais de borracha de flúor, é instalado em todas as extensões do eixo para suportar altas temperaturas e evitar vazamento de líquido refrigerante ou lubrificante.
A unidade está equipada com uma tampa de enchimento de óleo de liberação rápida e um bujão de drenagem magnético para capturar detritos metálicos, simplificando a manutenção e prolongando a vida útil dos componentes.
Cada redutor é testado sob condições simuladas de alta temperatura, com monitoramento em tempo real da temperatura do rolamento e da eficiência do engrenamento das engrenagens para garantir um desempenho confiável em ambientes de extrusão extremos.
Nossos redutores de superfície de dentes duros oferecem transmissão de energia confiável e de alta eficiência para aplicações de extrusão de plástico, extrusão de tubos, trefilagem e sopro de filme.